CF-201、202超低浓度镀装饰铬稀土添加剂产品说明书

一、适用范围：适用于表面形状复杂且要求镀层防腐要求较高的工件镀装饰铬。

二、使用本剂后镀铬液优异性能：1、深镀能力特好，所有表面特别复杂工件低凹处都可镀上达86-90%以上。2、分散能力好，镀层厚薄分布均匀，提高整体镀层的耐盐雾测试小时数。3、镀液浓度低—带出损失少；温度低—减少镀液蒸发气体对空气的污染和损失；电流低—节约电的消耗；沉积速度快—同等时间增厚铬层；电流效率高—可达25%以上。4、兼有除杂功能，长期使用杂质积累少，工艺稳定，少故障，易操作。5、镀层光亮，金属铬结构致密，硬度高，可达850-900HV,耐磨性好。

三、工艺配方：铬酸120-180g/L，硫酸0.4-0.8g/L，三价铬1-3g/L，CF-201稀土添加剂2g/L，补加为补加铬酸量的1%，CF-202稀土镀铬添加剂1g/L，补加为补加铬酸量的0.5%。

四、工艺条件：温度35±5℃，阴极电流密度10-20A/dm²，阳极面积：阴极面积=4-5:1，阳极必须是含锡15%以上的铅锡合金。

五、使用方法：1、新配槽液，按工艺配方要求配制，但是必须掌握二点，其一，由于铬酸中含有0.4%的硫酸根，配制硫酸时必须将之扣除，一般按0.3-0.4g/L的标准配制。其二，镀液中没有三价铬离子，必须加酒精2-3g/L（90%浓度的药用酒精，药店有售），或加10%的老镀铬液。

2、原高铬镀液，且没有用过添加剂，转低铬镀液，抽去槽底污渣，以水冲稀至200g/L以下，第一次加CF-201  2g/L，CF-202  1g/L，调正硫酸根，降低温度和电流即可试镀，第二次补加铬酸，只加CF-201  1g/L，CF-202  0.5g/L，待铬酸浓度降至140g/L，，补加铬酸，同时按要求补加添加剂，逐步走上正常工艺。

3、已用过其他添加剂（包括液体类），且镀液中仍含有添加剂成分，镀液浓度200g/L以上的镀液改用本剂，必须将槽底污泥吸去，加水稀释镀液至180g/L左右，然后第一次加CF-201添加剂1g/L，CF-202 1g/L，第二次浓度降至160g/L，加CF-201  1g/L，CF-202  0.5g/L，当浓度降至150g/L以下，则须补加铬酸，同时按补加铬酸量的1%补加CF-201，补加铬酸量的0.5%补加CF-202。

4、稀土添加剂用镀液以任何比例溶解后，泼散于槽中，搅拌均匀即可，也可用20-30%浓度的稀铬液以3:1的比例将添加剂溶解后作为液体型的商品镀铬添加剂，进入市场销售。

六、常见故障及解决方法：

1、高电流区烧焦，低电流区露黄：（略）

2、深镀能力差：（略）

3、镀层出现彩色膜：（略）

4、镀层出现彩色点、膜：（略）

5、镀层发灰、发雾、发白：（略）

6、镀层光亮度差：（略）

7、镀层硬度差：（略）

8、高铬转缸后效果不明显：（略）

欲知更详细情况，请索取详细说明书。

宜兴市新新稀土应用技术研究所          地址：江苏省宜兴市徐舍镇邮堂村马新桥

手机：13801531749 杨先生    电话/传真：0510-87670122     邮箱：yxsxxxt@163.com

CF-201、202镀硬铬稀土添加剂产品说明书

一、适用范围：所有镀硬铬产品，特别适合形状复杂，低凹面较多，如模具、气缸、曲轴、量具，多焊点网状工件等；分散能力要求高的硬铬件，如长轴类、磨辊、轧、压辊、烘纸箱滚筒等。

二、优异性能：1、深镀能力特好，所有复杂工件低凹处都可镀上，达86-90%以上。2、分散能力特好，镀层厚薄分布均匀。3、镀液浓度低—带出损失少；温度低—减少镀液蒸发气体对空气的污染和损失；电流低—节约电的消耗；沉积速度快—0.04-0.06毫米/小时；电流效率高—可达25%以上。4、兼有除杂功能，长期使用杂质积累少。5、镀层光亮，硬度可达900-950HV,耐磨性好。

三、工艺配方：铬酸160-200g/L，硫酸0.8-1g/L，三价铬1-5g/L，CF-201稀土添加剂1g/L，CF-202稀土添加剂2g/L，补加为补加铬酸量的0.5%和1%。

四、工艺条件：温度45-55℃，电流密度25-35A/dm²，必须采用冲击电流，阳极面积：阴极面积=4:1，阳极必须是含锡15%以上的铅锡合金。

五、使用方法：1、新配槽液，按工艺配方要求配制，但是必须掌握二点，其一，由于铬酸中含有0.4%的硫酸根，配制硫酸时必须将之扣除，一般按0.5-0.6g/L的标准配制。其二，镀液中没有三价铬离子，必须加酒精2-3g/L（90%浓度的药用酒精，药店有售），或加10%的老镀铬液。

2、原高铬镀液，且没有用过添加剂，转低铬镀液，抽去槽底污渣，以水冲稀至200g/L以下，第一次加CF-201  1g/L，CF-202  2g/L，调低硫酸根，降低温度和电流即可试镀，第二次不加铬酸，只加CF-201  1g/L，CF-202  0.5g/L，待铬酸浓度降至160g/L，，补加铬酸，同时按要求补加添加剂，逐步走上正常工艺。

3、已用过其他添加剂（包括液体类），且镀液中仍含有添加剂成分，镀液浓度250g/L以上的镀液改用本剂，必须将槽底污泥吸去，加水稀释镀液至200g/L左右，然后第一次加CF-201添加剂0.5g/L，CF-202  2g/L，第二次浓度降至200g/L，不加铬酸，只加CF-201  0.5g/L，CF-202  1g/L，第三次当浓度降至160g/L左右，须补加铬酸，同时按补加铬酸量的0.5%补加CF-201，1%补加CF-202。

4、稀土添加剂用镀液以任何比例溶解后，泼散于槽中，搅拌均匀即可，也可用20-30%浓度的稀铬液以3:1的比例将添加剂溶解后作为液体型的商品镀铬添加剂，进入市场销售。

六、常见故障及解决方法：

1、深镀能力差：（略）

2、新配镀液不上铬：（略）

3、镀层光泽差：（略）

4、镀层硬度低：（略）

5、 镀层结合力差，甚至脱皮、变黑、无光：（略）

6、镀层发白、发灰、粗糙、有麻点：（略）

7、镀速低：（略）

8、镀层出现黄点、黄膜、蓝膜：（略）

以上如果工艺都符合要求，故障突然出现，检查电器、阳极、阴极接点是否良好。

欲知更详细情况，请索取详细说明书。

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