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CN稀土热浸镀锌节锌添加剂

价格:200元/KG 元

CN稀土热浸镀锌添加剂产品说明书

     稀土热浸镀锌改变了原单一的锌金属镀层,为锌、铝、稀土合金镀层,使热浸镀锌层的结构产生了根本的变化,优化了工艺,使热镀锌层的性能得到了很优异的改善,并节约了锌金属的用量。本品适用于所有钢铁制品的热浸镀锌。

     一、稀土热浸镀锌的优异特性:

     1、改善镀锌熔液的流动性,使镀层结晶细致,薄而均匀,提高了光亮度,且使边部无厚边,镀层锌瘤减少,附着力提高。

     2、浸镀相同数量的镀件,比使用单一锌金属镀层节约金属锌10-15%,成本节约10%以上。

     3、镀锌层的耐蚀性比纯锌镀层提高20%以上。

     4、净化了锌液,减少熔融锌表面的氧化和锌渣的产生。

     二、使用量:

     按锌液量计,每吨锌加稀土块100-150克,补加量按补加锌量,计每100公斤锌补加稀土添加剂10-15克。

     三、使用方法:

     1、稀土块的比重比锌略轻,所以稀土块很容易浮到锌液面上,而且由于稀土块的“自燃”着火点为280℃因此绝对切记不能将稀土块直接扔进锌锅,否则稀土块会浮到锌液面上而着火自燃氧化而失效。

     2、将所需投入锌锅的稀土块用钢丝或粗铁丝缠绕5-6道。并留一条长约20-30公分的尾巴。

     3、用熔化的锌液进行封闭处理,具体方法是:将用钢丝绕扎好的稀土块放在干的地上,用勺取锌锅中的熔化液浇在稀土块上,全部要由锌包裹好,包裹层越厚越好,冷却后即成稀土块夹心的锌块。

     4、取一根ф8MM的长钢筋,将经封闭处理后的稀土块(带有铁丝尾巴)扎在钢筋头上,然后将稀土块夹心的锌块投入锌锅的加热区(温度约510℃),这样使于稀土块的熔化。深度位置在锌液面的下2/3处。

     5、稀土块的熔化温度为510℃左右,如锌锅温度不到,最好升温约半小时稀土块即熔化,然后搅拌锌液,使之充分均匀和锌液混合,再将锌液温度降到480℃左右,即可工作。此工作最好在交换班前完成,让液态稀土在锌液中充分扩散,时间越长越好。

     6、锌锅中铝的加入量一般为锌量的0.01-0.02%,可按厂方原标准使用。

     7、镀件必须经除油、除锈后,在助镀剂中处理,助镀剂的配方和工艺条件:氯化锌120克/升,氯化铵180克/升,PH值5-6,温度60-80℃,浸40-60秒,烘干后才进行热浸镀锌。

     8、使用添加剂进行热浸镀锌,其它工艺及操作方法均不变,不同之处是工件由于镀层减薄,因此出锌锅后可以立即到冷水中冷却,不须在空气中冷却,耽搁的时间越短越好,锌层的光泽也越好。


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